焦作液壓馬達(dá)生產(chǎn)

柱塞泵的功用和特點是什么？通常分為哪幾種類型？各有何特點？ 答：柱塞式液壓泵是依靠柱塞在缸體內(nèi)的往復(fù)運動，形成密封容積的變化，以實現(xiàn)吸油和壓油的。其主要構(gòu)件柱塞和缸體的工作部分都是圓柱形，因此加工方便、配合精度高、密封性能好、結(jié)構(gòu)緊湊，在高壓丁作下仍有較高的容積效率。同時，柱塞的大行程調(diào)節(jié)方便，從而易于調(diào)節(jié)泵的排量和液流方向。義由于柱塞泵主要用于高壓、大流量，所以傳遞功率較大，單位功率消耗的材料量較齒輪泵、葉片泵都少，但它的價格在各類容積式泵中是高的。柱塞泵常用F需要高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的液壓系統(tǒng)中。如龍門刨床、拉床、液壓機、起重機械等設(shè)備的液壓系統(tǒng)。 柱塞泵按柱塞的排列方向不同，分為徑向柱塞泵和軸向柱塞泵兩大類。

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液壓泵的泵油機構(gòu)包括兩套精密偶件：液壓+液壓套構(gòu)成液壓偶件、出油閥和出油閥座構(gòu)成出油閥偶件，液壓和液壓套是一對精密偶件，經(jīng)配對研磨后不能互換，要求有高的精度和光潔度和好的耐磨性，其徑向間隙為0.002～0.003mm。液壓頭部圓柱面上切有斜槽，并通過徑向孔、軸向孔與頂部相通，其目的是改變循環(huán)供油量；液壓套上制有進、回油孔，均與泵上體內(nèi)低壓油腔相通，液壓套裝入泵上體后，應(yīng)用定位螺釘定位。液壓頭部斜槽的位置不同，改變供油量的方法也不同。

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液壓泵輸出流量動搖呈現(xiàn)動搖表象：輸出流量動搖與很多要素有關(guān)。對變量泵能夠認(rèn)為是變量組織的操控不佳形成，如異物進入變量組織，在操控活塞上劃出階痕、磨痕、傷痕等，形成操控活塞運動不穩(wěn)定。由于放大器能量缺乏或零件損壞、富含繃簧的操控活塞的阻尼器效能差，都會形成操控活塞運動不穩(wěn)定。流量不穩(wěn)定又通常伴隨著壓力動搖。這類毛病通常要拆開液壓泵，更換受損零部件，加大阻尼，進步繃簧剛度和操控壓力等。

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液壓扳手分為驅(qū)動液壓扳手和中空液壓扳手。它們的污染源來自三個部分：外部污染。內(nèi)部污染物和液壓扳手系統(tǒng)中的污染物，因為在使用液壓扳手時，應(yīng)注意以下工作。1.安裝液壓扳手，使用前順時針擰緊回油閥桿。2.液壓拉馬工作油應(yīng)為耐磨液壓油，工作油應(yīng)清潔。3.根據(jù)預(yù)緊螺母的尺寸選擇內(nèi)六角套筒。4.帶快速接頭的高壓。低壓軟管插入扳手與換向閥的連接處。5.來回抬起活塞起動桿，平穩(wěn)前進，爪鉤相應(yīng)后退，拉出被拉物體。6.扳手連桿的角度應(yīng)控制在反力桿校準(zhǔn)的角度范圍內(nèi)。