海南液壓閥廠家

1 開機(jī)前的檢查：1.1 檢查所有的管路、配件、螺栓和電路接線是否準(zhǔn)備就緒。1.2 檢查所有管路接頭部位的密封情況是否達(dá)到要求。1.3 全開儲(chǔ)罐上的氣體回液閥、液體吸入閥，檢查柱塞泵泵的吸入壓力是否大于0.02MPa且小于1.0Pa。2 啟動(dòng)：2.1 按照柱塞泵的預(yù)冷流程，開、關(guān)管路上閥門，緩慢地對(duì)泵進(jìn)行冷卻。2.2 當(dāng)預(yù)冷完畢（冷卻時(shí)間約為5分鐘），按照CNG加氣流程，開啟管路上的閥門，啟動(dòng)泵。2.3 檢查泵的啟動(dòng)是否正常。正常的啟動(dòng)工作，將有以下現(xiàn)象： 1)有一泵的排出管路開始結(jié)霜。 2)可聽到輕微的震動(dòng)聲，證明泵的進(jìn)、出閥正在工作。 3)排出管路上的壓力表將顯示逐漸增加的壓力。

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液壓系統(tǒng)有3個(gè)基本的“致病”因素：污染、過熱和進(jìn)入空氣。這3個(gè)不利因素有著密切的內(nèi)在聯(lián)系，出現(xiàn)其中任何一個(gè)問題，就會(huì)連帶產(chǎn)生另外一個(gè)或多個(gè)問題。由實(shí)踐證明，液壓系統(tǒng)75％“致病”的原因，均是這三者造成的。如果液壓系統(tǒng)的制造質(zhì)量沒有問題，則造成故障的原因大多是預(yù)防保養(yǎng)不當(dāng)，操作不當(dāng)?shù)囊蛩匾话爿^少。之所以如此，主要是由于對(duì)它的工作條件認(rèn)識(shí)不足。如果懂得一些基本原理，弄明白導(dǎo)致故障的上述3個(gè)有害因素，就能長期地保證系統(tǒng)處于良好的工作狀況。

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柱塞泵的功用和特點(diǎn)是什么？通常分為哪幾種類型？各有何特點(diǎn)？ 答：柱塞式液壓泵是依靠柱塞在缸體內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，形成密封容積的變化，以實(shí)現(xiàn)吸油和壓油的。其主要構(gòu)件柱塞和缸體的工作部分都是圓柱形，因此加工方便、配合精度高、密封性能好、結(jié)構(gòu)緊湊，在高壓丁作下仍有較高的容積效率。同時(shí)，柱塞的大行程調(diào)節(jié)方便，從而易于調(diào)節(jié)泵的排量和液流方向。義由于柱塞泵主要用于高壓、大流量，所以傳遞功率較大，單位功率消耗的材料量較齒輪泵、葉片泵都少，但它的價(jià)格在各類容積式泵中是高的。柱塞泵常用F需要高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的液壓系統(tǒng)中。如龍門刨床、拉床、液壓機(jī)、起重機(jī)械等設(shè)備的液壓系統(tǒng)。 柱塞泵按柱塞的排列方向不同，分為徑向柱塞泵和軸向柱塞泵兩大類。

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直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強(qiáng)，無需外力供油。氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動(dòng)機(jī)器后，需要等液壓漬箱達(dá)到使用氣壓后，才能操作機(jī)械。如液壓油箱的氣壓不足時(shí)就擔(dān)任機(jī)器，會(huì)對(duì)液壓泵內(nèi)的與滑鞭造成拉脫現(xiàn)象，出會(huì)造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。采用補(bǔ)油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人員每日需對(duì)柱塞泵檢查1-2次，檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。

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液壓泵的泵油機(jī)構(gòu)包括兩套精密偶件：液壓+液壓套構(gòu)成液壓偶件、出油閥和出油閥座構(gòu)成出油閥偶件，液壓和液壓套是一對(duì)精密偶件，經(jīng)配對(duì)研磨后不能互換，要求有高的精度和光潔度和好的耐磨性，其徑向間隙為0.002～0.003mm。液壓頭部圓柱面上切有斜槽，并通過徑向孔、軸向孔與頂部相通，其目的是改變循環(huán)供油量；液壓套上制有進(jìn)、回油孔，均與泵上體內(nèi)低壓油腔相通，液壓套裝入泵上體后，應(yīng)用定位螺釘定位。液壓頭部斜槽的位置不同，改變供油量的方法也不同。