聊城液壓閥批發(fā)

相信認識液壓系統(tǒng)變量柱塞泵的用戶們都知道，液壓系統(tǒng)力士樂變量柱塞泵是設(shè)備的Z重要系統(tǒng)之一，它包含了液壓油箱、主泵、多路閥、各管路及執(zhí)行各動作的油缸、馬達等部件，這些液壓部件都是經(jīng)精密加工而成的，它們對液壓系統(tǒng)的維護有較高的要求，如果維護不當或不予維護將導(dǎo)致故障的發(fā)生，造成機器停機，也給您帶來損失，為了避免事故發(fā)生，今天就來給大家就說一說變量柱塞泵的維護與保養(yǎng)方法如下：一、定期更換液壓油和過濾器，1、好的液壓油含有多種添加劑，這些添加劑可防止油變質(zhì)。2、但是，這些添加劑在一段時間以后會喪失效用。因此油應(yīng)該定期更換，確保添加劑發(fā)揮作用。

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使用液壓泵的注意事項：使用前檢查液壓夾體和頂蓋的接觸口，禁止使用有裂紋的液壓夾體。液壓機啟動后，先無負荷運行，檢查各部件的運行狀態(tài)，正常后可以使用;當壓接鉗的活塞上下移動時，不應(yīng)將人體放在壓接鉗上方。插入上蓋時，需要使上蓋完全與夾體吻合，在不轉(zhuǎn)動到位的情況下禁止壓入。液壓泵操作人員應(yīng)與壓力鉗操作人員密切合作，注意壓力指示。液壓泵的安全閥不得隨意調(diào)節(jié)，也不得與安全閥一起卸載

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1 開機前的檢查：1.1 檢查所有的管路、配件、螺栓和電路接線是否準備就緒。1.2 檢查所有管路接頭部位的密封情況是否達到要求。1.3 全開儲罐上的氣體回液閥、液體吸入閥，檢查柱塞泵泵的吸入壓力是否大于0.02MPa且小于1.0Pa。2 啟動：2.1 按照柱塞泵的預(yù)冷流程，開、關(guān)管路上閥門，緩慢地對泵進行冷卻。2.2 當預(yù)冷完畢（冷卻時間約為5分鐘），按照CNG加氣流程，開啟管路上的閥門，啟動泵。2.3 檢查泵的啟動是否正常。正常的啟動工作，將有以下現(xiàn)象： 1)有一泵的排出管路開始結(jié)霜。 2)可聽到輕微的震動聲，證明泵的進、出閥正在工作。 3)排出管路上的壓力表將顯示逐漸增加的壓力。

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（一）新機運轉(zhuǎn)的三個月內(nèi)應(yīng)注意運轉(zhuǎn)狀況 在新機運轉(zhuǎn)期間內(nèi)，應(yīng)把握運轉(zhuǎn)狀況檢查，例如機件的保養(yǎng)，螺絲是否有松動，油溫是否有不正常升高，液壓油是否很快劣化，檢查使用條件是否符合規(guī)定等。（二）液壓泵起動后勿立即加給負荷 液壓泵在啟動后須實施一段時間無負荷空轉(zhuǎn)（約10分鐘~30分鐘），尤其氣溫很低時，更須經(jīng)溫車過程，使液壓回路循環(huán)正常再加予負載，并確認運轉(zhuǎn)狀況。（三）觀察油溫變化 注意檢查高和低油溫變化狀況，并查出油溫和外界環(huán)境溫度的關(guān)系，如此才能知道冷卻器容量、儲油箱容量是否與周遭條件，使用條件互相配合，對冷卻系統(tǒng)的故障排除也才有跡可循。

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液壓系統(tǒng)有3個基本的“致病”因素：污染、過熱和進入空氣。這3個不利因素有著密切的內(nèi)在聯(lián)系，出現(xiàn)其中任何一個問題，就會連帶產(chǎn)生另外一個或多個問題。由實踐證明，液壓系統(tǒng)75％“致病”的原因，均是這三者造成的。如果液壓系統(tǒng)的制造質(zhì)量沒有問題，則造成故障的原因大多是預(yù)防保養(yǎng)不當，操作不當?shù)囊蛩匾话爿^少。之所以如此，主要是由于對它的工作條件認識不足。如果懂得一些基本原理，弄明白導(dǎo)致故障的上述3個有害因素，就能長期地保證系統(tǒng)處于良好的工作狀況。