邯鄲液壓閥廠家

液壓泵分為軸向液壓泵和徑向液壓泵兩種代表性的結構形式；由于徑向液壓泵屬于一種新型的技術含量比較高的高效泵，隨著國產化的不斷加快，徑向液壓泵必然會成為液壓泵應用領域的重要組成部分；以下僅以軸向液壓泵為例進行解釋。軸向液壓泵是利用與傳動軸平行的液壓在液壓孔內往復運動所產生的容積變化來進行工作的。由于液壓和液壓孔都是圓形零件，加工時可以達到很高的精度配合，因此具有容積效率高，運轉平穩(wěn)，流量均勻性好，噪聲低，工作壓力高等優(yōu)點，但對液壓油的污染較敏感，結構較復雜，造價較高。

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雙聯(lián)液壓泵主要安裝在管道上，實現(xiàn)液體的輸送或為增壓的裝置，是性價比較高的機械設備。雙聯(lián)泵由于具有耐磨、耐用、耐腐蝕、安全可靠、噪音小、操作簡便和效率高等優(yōu)點，在現(xiàn)代工業(yè)、城市工程、石化等領域，使用效果良好，很受青睞。雙聯(lián)泵是各方面價格都比較實惠的泵類型，雙聯(lián)泵效率高且能耗較低，采用負荷等分法，利用充分，可以使能耗降低。其次雙聯(lián)泵的投資費用低，一臺雙聯(lián)泵相當于兩臺單泵，減少安裝、維護、操作的人員投入，降低運行成本。一臺作為基泵，一臺作為備用泵，當出現(xiàn)故障時，備用泵可以進行運作，保障液體的輸送或增壓，保障運行的穩(wěn)定性。

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柱塞泵：容積效率高，泄漏小，可在高壓下工作，大多用於大功率液壓系統(tǒng)；但結構復雜，材料和加工精度要求高，價格貴，對油的清潔度要求高。一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵。柱塞泵由缸體與柱塞構成，柱塞在缸體內作往復運動，在工作容積增大時吸油，工作容積減小時排油。采用端面配油徑向載荷由缸體外周的大軸承所平衡，以限制缸體的傾斜利用配流盤配流傳動軸只傳遞轉矩、軸徑較小。由于存在缸體的傾斜力矩，制造精度要求較高，否則易損壞配流盤

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液壓馬達和液壓泵的不同點如下：①液壓泵是將電動機的機械能轉換為液壓能的轉換裝置，輸出流量和壓力，希望容積效率高；液壓馬達是將液體的壓力能轉為機械能的裝置，輸出轉矩和轉速，希望機械效率高。因此說，液壓泵是能源裝置，而液壓馬達是執(zhí)行元件。②液壓馬達輸出軸的轉向需要能正轉和反轉，因此其結構呈對稱性；而有的液壓泵（如齒輪泵、葉片泵等）轉向有明確的規(guī)定，只能單向轉動，不能隨意改變旋轉方向。③液壓馬達除了進、出油口外，還有單獨的泄漏油口；

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噪聲指標：低噪聲泵有內嚙合齒輪泵、雙作用葉片泵和螺桿泵，雙作用葉片泵和螺桿泵的瞬時流量均勻。是一種先進端面配流式擺線液壓馬達。采用先進的鑲柱式定轉子參數(shù)設計，具有工作效率高，工作壓力高、啟動壓力低、運轉平穩(wěn)、雙向可獲得同樣的輸出扭矩、可靠的軸動密封。為滿足不同結構設計的需要，有三種結構型式：標準馬達，車輪馬達，無軸承馬達。主要特點1、先進的定轉子參數(shù)設計，啟動壓力低，效率高，低速運轉平穩(wěn)。2、較高的工作壓力，輸出扭矩高。3、先進的軸密封設計，高的背壓承受能力。4、先進可靠的聯(lián)動軸設計，使馬達具有長壽命。