貴州液壓閥廠家

1．液壓泵輸出流量不足或不輸出油液(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補(bǔ)油量不足。如泵的轉(zhuǎn)速過大，油箱中液面過低，進(jìn)油管漏氣，濾油器堵塞等。(2)泄漏量過大。原因是泵的間隙過大，密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷，端面漏油；變量機(jī)構(gòu)中的單向閥密封面配合不好，泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等。可以通過檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。(3)傾斜盤傾角太小，泵的排量少，這需要調(diào)節(jié)變量活塞，增加斜盤傾角。

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1.冷卻液壓泵和電機(jī)外殼，禁止使外殼內(nèi)壓力過高。有時需要向液壓泵和電機(jī)外殼通油，以冷卻液壓泵和電機(jī)。但是記住不要讓外殼內(nèi)的油壓過高，否則會損壞液壓泵和電機(jī)軸封，同時給一些柱塞泵增加吸油腔柱塞向外伸出的阻力。2.當(dāng)液壓泵經(jīng)常在零偏心或系統(tǒng)工作壓力低于8兆帕?xí)r工作，導(dǎo)致液壓泵過小，導(dǎo)致泵體發(fā)熱時，可選擇油路強(qiáng)行循環(huán)冷卻。液壓泵內(nèi)裝溢流閥禁忌做系統(tǒng)調(diào)壓，只適合作為安全閥在某些類型的液壓泵內(nèi)裝一個簡單的直動式溢流閥。閥門通徑較小，一般不適合作為系統(tǒng)調(diào)壓，而適合作為安全閥。

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(1)缸體與配油盤的摩擦引起噪聲的原因： 液壓油通過吸油口進(jìn)來，再經(jīng)過配油盤上的腰形孔，接著再經(jīng)過缸體底部的腰形孔到缸體柱塞孔，后到滑靴與變量頭之間。這過程中，配油盤起分配液壓油和逆止閥的作用(即阻止吸油腔與壓油腔相通)。噪聲主要來源是高壓油從柱塞孔出來經(jīng)缸體腰形孔到配油盤的沖擊造成的。(2)變量頭與滑靴的摩擦引起噪聲的原因： 由于液壓油的作用力使滑靴緊壓在變量頭上，缸體的旋轉(zhuǎn)帶動柱塞及滑靴旋轉(zhuǎn)，從而形成一個摩擦，因表面度和壓緊有不同，產(chǎn)生的噪聲的大小不同。

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噪聲指標(biāo)：低噪聲泵有內(nèi)嚙合齒輪泵、雙作用葉片泵和螺桿泵，雙作用葉片泵和螺桿泵的瞬時流量均勻。是一種先進(jìn)端面配流式擺線液壓馬達(dá)。采用先進(jìn)的鑲柱式定轉(zhuǎn)子參數(shù)設(shè)計(jì)，具有工作效率高，工作壓力高、啟動壓力低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、雙向可獲得同樣的輸出扭矩、可靠的軸動密封。為滿足不同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的需要，有三種結(jié)構(gòu)型式：標(biāo)準(zhǔn)馬達(dá)，車輪馬達(dá)，無軸承馬達(dá)。主要特點(diǎn)1、先進(jìn)的定轉(zhuǎn)子參數(shù)設(shè)計(jì)，啟動壓力低，效率高，低速運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。2、較高的工作壓力，輸出扭矩高。3、先進(jìn)的軸密封設(shè)計(jì)，高的背壓承受能力。4、先進(jìn)可靠的聯(lián)動軸設(shè)計(jì)，使馬達(dá)具有長壽命。