天津丹佛斯液壓泵生產(chǎn)

（一）新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的三個(gè)月內(nèi)應(yīng)注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀況 在新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間內(nèi)，應(yīng)把握運(yùn)轉(zhuǎn)狀況檢查，例如機(jī)件的保養(yǎng)，螺絲是否有松動(dòng)，油溫是否有不正常升高，液壓油是否很快劣化，檢查使用條件是否符合規(guī)定等。（二）液壓泵起動(dòng)后勿立即加給負(fù)荷 液壓泵在啟動(dòng)后須實(shí)施一段時(shí)間無(wú)負(fù)荷空轉(zhuǎn)（約10分鐘~30分鐘），尤其氣溫很低時(shí)，更須經(jīng)溫車過(guò)程，使液壓回路循環(huán)正常再加予負(fù)載，并確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。（三）觀察油溫變化 注意檢查高和低油溫變化狀況，并查出油溫和外界環(huán)境溫度的關(guān)系，如此才能知道冷卻器容量、儲(chǔ)油箱容量是否與周遭條件，使用條件互相配合，對(duì)冷卻系統(tǒng)的故障排除也才有跡可循。

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液壓油是否清理，不但危害液壓系統(tǒng)的工作特性和液壓元件的使用期，并且立即關(guān)系到液壓系統(tǒng)是否能正常工作。液壓系統(tǒng)多數(shù)故障與液壓油遭受污染相關(guān)，因而控制液壓油的污染是十分關(guān)鍵的。1、液壓油被污染的原因關(guān)鍵有下列幾層面：①液壓系統(tǒng)的管路及液壓元件內(nèi)的型砂、切削、磨料、焊渣、銹片、塵土等污漬在系統(tǒng)使用前清洗時(shí)未被洗干凈，在液壓系統(tǒng)工作時(shí)，這種污漬就進(jìn)到到液壓油里。②外部的塵土、砂粒等，在液壓系統(tǒng)工作過(guò)程中根據(jù)往復(fù)伸縮的液壓缸，流到油箱的滲油等進(jìn)到液壓油里。此外在維修時(shí)，稍不留意也會(huì)使塵土、絲棉等進(jìn)到液壓油里。

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（1）管道或泵內(nèi)存有空氣，會(huì)使液壓泵工作時(shí)吸入氣泡，因而產(chǎn)生噪音，進(jìn)行空載運(yùn)行，排除空氣即可。（2）吸油管伸入油面較淺或油箱油位太低，使液壓泵工作時(shí)產(chǎn)生吸空現(xiàn)象，吸入氣泡，產(chǎn)生噪音。采取的措施是適當(dāng)加長(zhǎng)吸油管長(zhǎng)度或提高油箱的油位。（3）液壓泵的泵軸與電機(jī)軸同軸度差或聯(lián)軸節(jié)安裝不良，同軸度差并有跳動(dòng)，會(huì)使液壓泵工作時(shí)產(chǎn)生噪音，排除的方法是重新安裝并達(dá)到技術(shù)要求，同軸度應(yīng)達(dá)到0.03mm以內(nèi)。（4）液壓油的粘度過(guò)高，會(huì)使液壓泵產(chǎn)生吸空現(xiàn)象，因此使液壓泵產(chǎn)生噪音。排除方法是降低液壓油的粘度，選用規(guī)定用油。

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使用液壓泵的注意事項(xiàng)：使用前檢查液壓夾體和頂蓋的接觸口，禁止使用有裂紋的液壓夾體。液壓機(jī)啟動(dòng)后，先無(wú)負(fù)荷運(yùn)行，檢查各部件的運(yùn)行狀態(tài)，正常后可以使用;當(dāng)壓接鉗的活塞上下移動(dòng)時(shí)，不應(yīng)將人體放在壓接鉗上方。插入上蓋時(shí)，需要使上蓋完全與夾體吻合，在不轉(zhuǎn)動(dòng)到位的情況下禁止壓入。液壓泵操作人員應(yīng)與壓力鉗操作人員密切合作，注意壓力指示。液壓泵的安全閥不得隨意調(diào)節(jié)，也不得與安全閥一起卸載